Richtlinie DVS - Wolframschutzgasschweißen WIG, Module CrNi T1 - T6

Dieser Lehrgang vermittelt das Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) an austenitischen und ferritisch-austenitischen Werkstoffen – also nichtrostenden Stählen und Chrom-Nickel-Legierungen. Er folgt der DVS-Richtlinie für die Module CrNi T1 bis T6 und qualifiziert Fachkräfte, die mit korrosions- und hitzebeständigen Werkstoffen im Apparate-, Behälter- und Rohrleitungsbau arbeiten. Gegenüber dem Pendant an unlegiertem Stahl gelten für CrNi-Werkstoffe andere Schweißzusätze, engere Wärmezufuhrregeln und besondere Anforderungen an Verzug und Spaltkorrosion – alle diese Besonderheiten stehen im Mittelpunkt des Kurses.

Modul CrNi T1 – Kehlnahtschweißen an Blechen Das erste Modul legt den handwerklichen Grundstein für alle weiteren Kursabschnitte. Im Vordergrund stehen Kehlnähte an CrNi-Blechen, die in den Positionen PA (Wannenlage), PB (Horizontalnaht) und PF (Steigposition) ausgeführt werden.

• Kehlnähte an CrNi-Blechen in PA, PB und PF
• T-Stöße an Blechen: beidseitig zugängliche Verbindungen in der Praxis
• Brenn- oder Plasmaschneiden von CrNi-Blechen im Bereich 3 bis 15 mm
• Schweißzusatzauswahl für austenitische Werkstoffe (ER 308 L, ER 316 L und verwandte)
• Vorbereitung von Fugenflanken und Reinigungsanforderungen bei CrNi
• Kontrolle der Wärmeeinbringung zur Vermeidung von Sensibilisierung und Verzug

Modul CrNi T2 – Kehlnahtschweißen an Rohr-auf-Blech-Verbindungen Aufbauend auf T1 erweitert dieses Modul das Schweißspektrum auf dreidimensionale Verbindungsgeometrien, wie sie in der chemischen Apparatetechnik häufig vorkommen. Die geforderten Positionen erfordern eine kontrollierte Brennerführung an der Rundnaht.

• Kehlnähte an Blechen in PB und PH
• Rohr-auf-Blech-Verbindungen in den Positionen PB, PD und PH
• Umgang mit Wärmeableitungsunterschieden zwischen Rohr und Blech
• Sichtprüfung und Nahtbewertung nach DVS
• Zugabe von Schweißzusatzeinlageteil in mehreren Übungssequenzen
• Dokumentation und Protokollierung von Schweißparametern

Modul CrNi T3 und T4 – Blechschweißen mit Stumpfnähten Die beiden Blechmodule trainieren einseitig geschweißte Stumpfnähte, die in der industriellen Praxis an Behälterwandungen, Tanks und Austauscher-Baugruppen relevant sind. T3 konzentriert sich auf die ebenen Positionen PA und PC, T4 auf die anspruchsvolleren Positionen PE und PF.

• Einseitig geschweißte Stumpfnähte in PA und PC (T3)
• Stumpfnähte in PE (Überkopflage) und PF (Steiglage) (T4)
• Fugenvorbereitung: V-Naht und Y-Naht an CrNi-Blechen
• Wurzellage, Fülllagen und Decklage in mehreren Übergängen
• Anlauffarbenbeurteilung und deren Bedeutung für die Korrosionsbeständigkeit
• Prüfung der Nahtgeometrie auf Unter- und Überwölbung, Kantenversatz

Modul CrNi T5 und T6 – Rohrschweißen dünn- und dickwandig Die Rohrmodule bilden den anspruchsvollsten Teil des Lehrgangs. T5 befasst sich mit dünnwandigen Rohren in allen vier relevanten Positionen inklusive der Schrägposition H-L045. T6 steigert die Anforderungen auf dickwandige Rohre, bei denen Mehrlagentechnik und präzise Brennerführung unabdingbar sind.

• Dünnwandige Rohrstumpfnähte in PA, PC, PH und H-L045 (T5)
• Dickwandige Rohrstumpfnähte in PA, PC, PH und H-L045 (T6)
• Schweißen mit Schweißzusatzeinlageteil (Formiergas-Schutz der Wurzel) in mehreren Übungen
• Kontrolle des Schmelzbads in der Zwangslage H-L045
• Mehrlagentechnik: Wurzel-, Füll- und Decklagentechnik an Rohren
• Einhalten von Nahtzwischentemperaturen bei austenitischen CrNi-Werkstoffen
• Beurteilung der fertigen Rohrnähte nach optischen und maßlichen Kriterien
• Vorbereitung auf die modulspezifischen DVS-Prüfungen

In begleitenden Fachkundeeinheiten werden Werkstoffprüfung, Nahtberechnung und die einschlägigen Regelwerke (EN ISO 9606-1, DVS-Merkblätter) behandelt, damit die Kursteilnehmer die theoretischen Grundlagen für das DVS-IIW/EWF-Prüfzertifikat mitbringen.

Der Kurs richtet sich an Personen, die in metallverarbeitenden oder apparatetechnischen Berufen tätig sind oder tätig sein wollen und sich auf die Arbeit mit nichtrostenden und säurebeständigen Werkstoffen spezialisieren möchten. Typische Ausgangssituationen sind der Einstieg in den Anlagenbau, die chemische Industrie, die Pharmaindustrie oder die Lebensmitteltechnik.

• Schweißfachkräfte, die ihre Qualifikation auf CrNi-Werkstoffe ausweiten wollen
• Metallbauer, Konstruktionsmechaniker und Industriemechaniker mit Schweiß-Grundkenntnissen
• Quereinsteiger mit nachgewiesener Berufspraxis in einem metallhandwerklichen Bereich
• Arbeitssuchende mit Berufsausbildung, die den Einstieg in den höherqualifizierten Schweißbereich anstreben
• Fachkräfte aus dem Behälter-, Apparate- oder Rohrleitungsbau, die ihre Positionsqualifikationen erweitern

Der Kurs findet ausschließlich als Präsenzunterricht statt. Das Verhältnis von Theorie zu Praxis ist deutlich zugunsten der praktischen Schweißübungen verschoben: Der überwiegende Teil der Kurszeit wird direkt an der WIG-Anlage verbracht, wobei jeder Teilnehmer seinen eigenen Brenner und Arbeitsplatz hat. Fachtheoretische Einheiten umfassen Werkstoffkunde, DVS-Regelwerk, Nahtbewertung und Qualitätsprüfung und werden eng mit den laufenden Übungen verzahnt. Begleitend werden die Schweißparameter gemeinsam ausgewertet, Fehler analysiert und Korrekturen eingeübt. Die Vollzeitstruktur ermöglicht eine kompakte, intensive Lernkurve.

Der Kurs umfasst sechs aufeinander aufbauende Module (CrNi T1 bis T6) und wird im Vollzeitformat durchgeführt. Die konkrete Gesamtstundenzahl hängt vom jeweiligen Anbieter und dem Zuschnitt der Einzelmodule ab. Der Lehrgang kann als Gesamtpaket oder in Teilen belegt werden, sofern die Voraussetzungen für das jeweilige Einstiegsmodul erfüllt sind.

Wer die modulbezogenen Prüfungen erfolgreich absolviert, erhält das DVS-IIW/EWF-Prüfzertifikat für die jeweiligen Module – eine international anerkannte schweißtechnische Qualifikation, die auf den Normen der International Welding Federation (IIW) und des European Welding Federation (EWF) basiert. Zusätzlich stellen die Anbieter ein trägerinternes Zertifikat aus. Das DVS-Prüfzertifikat ist bei Arbeitgebern im Anlagen-, Behälter- und Rohrleitungsbau sowie in der Petrochemie und Pharmazie bekannt und anerkannt.

Die Qualifikation für CrNi-Werkstoffe öffnet Türen zu Einsatzbereichen, die besondere Materialanforderungen stellen und entsprechend auch besser vergütete Positionen bieten. Wer mit nichtrostenden Stählen und Nickelbasislegierungen schweißen kann, ist in Pharmabetrieben, Lebensmittelfabriken, Chemieanlagen und der Offshore-Technik gefragt – Branchen, in denen WIG-Fachkräfte ohne CrNi-Qualifikation nicht eingesetzt werden können. Die sechs Module decken systematisch die gesamte Bandbreite ab, von der einfachen Kehlnaht am Blech bis zur anspruchsvollen Dickwand-Rohrstumpfnaht in der Schrägposition H-L045. Damit erhalten Absolventen eine umfassende Positionsqualifikation, die unmittelbar auf reale Fertigungs- und Montagesituationen anwendbar ist. Das DVS-IIW/EWF-Prüfzertifikat ist innerhalb Europas und darüber hinaus gültig und anerkannt, was gerade für Fachkräfte mit internationalem Arbeitsinteresse einen konkreten Vorteil darstellt. Wer zusätzlich die Module des Stahl-Pendants (T1–T6) abgeschlossen hat, deckt mit beiden Zertifikaten das gesamte Spektrum der häufigsten WIG-Anwendungen ab.