Sonderlehrgang: MAG - Metallschutzgasschweißen - Chrom/Nickel

Dieser Sonderlehrgang richtet sich an Schweißerinnen und Schweißer, die ihre Kenntnisse im Metallschutzgasschweißen auf hochlegierte Stähle mit Chrom- und Nickelanteilen ausdehnen möchten. Der Lehrgang baut auf den abgeschlossenen Grundmodulen M.1 bis M.4 auf und vertieft sowohl die theoretische Werkstoffkunde als auch die praktische Handhabung des MAG-Prozesses (Prozess 136) unter realen Bedingungen. Im Vordergrund stehen anspruchsvolle Nähte an Rohrverbindungen in Zwangspositionen, für die eine exakte Brennerführung und ein sicheres Materialverständnis unerlässlich sind.

Werkstoffkunde legierter Stähle und CrNi-Legierungen Hochlegierte Stähle unterscheiden sich grundlegend von unlegierten Baustählen. Im theoretischen Auftaktteil des Lehrgangs erarbeiten die Teilnehmenden das metallurgische Fundament: Gefügestrukturen austenitischer und ferritischer CrNi-Stähle, Sensibilisierungsrisiken beim Schweißen und der Einfluss von Korngrenzenkorrosion. Die Fachkunde umfasst auch die Auswahl geeigneter Zusatzwerkstoffe und Schutzgaszusammensetzungen für diese Stahlgruppe.

• Einteilung und Bezeichnung legierter Stähle nach DIN EN 10027
• Physikalische und chemische Eigenschaften austenitischer CrNi-Stähle
• Sensibilisierung und Korrosionsrisiken beim Schweißen hochlegierter Stähle
• Auswahl und Eigenschaften von Schweißzusätzen für Prozess 136 an CrNi-Werkstoffen
• Schutzgasgemische und ihre Auswirkungen auf Nahtoberfläche und Korrosionsbeständigkeit
• Wärmeführung, Streckenenergie und deren Einfluss auf die Gefügeausbildung

MAG-Prozess (136) und Parametereinstellung Der Lehrgang vermittelt die prozesstechnischen Grundlagen des Metallschutzgasschweißens mit Fülldraht oder Massivdraht (Prozess 136) und dessen spezifische Einstellparameter für hochlegierte Zusatzwerkstoffe. Besondere Aufmerksamkeit gilt der stabilen Lichtbogenführung bei wechselnden Positionen.

• Funktionsprinzip und Verfahrensvarianten des MAG-Schweißens nach EN ISO 4063
• Drahtvorschubgeschwindigkeit, Spannung und Schutzgasdurchfluss optimal einstellen
• Lichtbogenarten und ihre Eignung für Zwangspositionen
• Einfluss der Kontaktrohrweite und Schutzgasdüsengeometrie auf das Ergebnis
• Parameterprotokolle führen und reproduzierbare Ergebnisse sicherstellen
• Fehlersymptome bei falsch eingestellten Schweißparametern erkennen

Naht- und Positionsschweißen in Zwangspositionen Im praxisorientierten Hauptteil des Lehrgangs stehen Zwangspositionen im Mittelpunkt. Die Teilnehmenden üben das Schweißen in den nach EN ISO 6947 definierten Positionen PC (quer), PD (waagerecht Überkopf), PF (steigend) und PE (überkopf) sowie die typischen Stoßarten an Rohrverbindungen.

• Technik des Nachrechts-Schweißens in der Wannen- und Querposition
• V-Naht-Ausführung an Blechen in Position PC und PD
• Steigende Nahtausführung (PF) an Rohrverbindungen
• Überkopfschweißen (PE) mit stabiler Lichtbogenführung
• Mehrlagentechnik und Lagenschliffe zur Nahtbeurteilung
• Selbstkontrolle von Nahtoberfläche, Einbrand und Wurzelausbildung

Praxisblock — Rohrverbindungen und komplexe Nahtgeometrien

• Aufbau der Schweißposition am Rohraufspannbock
• Tack-Schweißen und Wurzellagenausführung an dünnwandigen CrNi-Rohren
• Fülllagen- und Decklagenausführung in wechselnden Positionen
• Sichtkontrolle nach DIN EN ISO 17637 — Bewertung von Porositäten, Bindefehlern und Überlappungen
• Sicherheitsgerechtes Schleifen und Reinigen von CrNi-Nähten (Passivierung)
• Umgang mit schweißtypischen Emissionen und persönlicher Schutzausrüstung
• Prüfstückvorbereitung nach Lehrgangs-Prüfungsplan
• Auswertung gefertigter Proben im Gruppenvergleich
• Dokumentation und Nachweis der eigenen Schweißergebnisse
• Abheften des Prüfzertifikats und der Dokumentation für den betrieblichen Einsatz
• Wiederholung der Prüfungsbedingungenund Bewertungsmaßstäbe nach DVS®/IIW/EWF

Dieser Sonderlehrgang richtet sich an Personen, die bereits die Grundausbildung in der MAG-Schweißtechnik (Module M.1 bis M.4) abgeschlossen haben und nun gezielt Kompetenz für legierte Stähle mit Chrom- und Nickelanteilen aufbauen möchten.

• Ausgebildete Metallbauer, Konstruktionsmechaniker und verwandte Metallberufe
• Schweißerinnen und Schweißer in der chemischen Anlagenfertigung, im Apparatebau oder der Lebensmitteltechnik
• Berufserfahrene Arbeitnehmende, die eine anerkannte DVS®/IIW/EWF-Qualifikation für hochlegierte Stähle erwerben möchten
• Berufsrückkehrerinnen und -rückkehrer aus Metallberufen, die ihre Qualifikation aktualisieren und erweitern

Der Sonderlehrgang findet als Vollzeit-Präsenzunterricht in einer zertifizierten Schweißfachschule statt. Die fachtheoretischen Einheiten am Beginn des Lehrgangs bilden die Grundlage für die anschließenden praktischen Schweißübungen, die den weitaus größeren Teil der Ausbildungszeit ausmachen. Die Teilnehmenden erhalten individuelle Rückmeldung zur Brennerführung und Nahtqualität direkt am Werkstück. Lehrgangsschweißstücke werden auf Sicht beurteilt und besprochen, bevor die abschließende Prüfung vor einem zertifizierten Prüfer stattfindet.

Die genaue Lehrgangs-Gesamtdauer richtet sich nach dem jeweiligen Anbieter und der gewählten Lehrgangsgruppe. Da es sich um Vollzeit-Präsenzunterricht handelt, sind in der Regel mehrere zusammenhängende Wochen einzuplanen. Informationen zur exakten Stundenzahl und den konkreten Terminen sind beim jeweiligen Anbieter zu erfragen.

Nach erfolgreich abgelegter praktischer und theoretischer Prüfung erhalten die Teilnehmenden das DVS®/IIW/EWF-Prüfzertifikat sowie ein trägerinternes Lehrgangszeugnis. Das DVS®/IIW/EWF-Zertifikat ist ein international anerkannter Nachweis der Schweißqualifikation nach europäischen Normen und belegt die Fähigkeit, Nähte an legierten Stählen nach definierten Gütekriterien herzustellen. Die Gültigkeitsdauer und Verlängerungsbedingungen richten sich nach den jeweils geltenden DVS-Merkblättern.

Die Qualifikation für das Schweißen von CrNi-legierten Stählen öffnet Türen in Branchen, die besonders hohe Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Nahtqualität stellen — von der Pharmazie über die Lebensmitteltechnik bis zum Anlagen- und Apparatebau. Betriebe in diesen Bereichen suchen gezielt nach Schweißerinnen und Schweißern, die nachweislich mit hochlegierten Werkstoffen umgehen können. Chrom-Nickel-Stähle sind aufgrund ihrer Korrosions- und Hitzebeständigkeit in der Prozessindustrie nicht zu ersetzen — entsprechend hoch ist die Nachfrage nach qualifizierten Fachkräften, die diese Werkstoffe sicher verarbeiten. Das DVS®/IIW/EWF-Prüfzertifikat ist dabei mehr als ein Lehrgangszeugnis. Es entspricht internationalen Normen auf der Basis der EN ISO 9606 und anderer europäischer Regelwerke und ist damit auch außerhalb Deutschlands als Qualifikationsnachweis anerkannt, was besonders für internationale Unternehmen und im Export-Anlagenbau von Bedeutung ist. Viele Auftraggeber in der chemischen und petrochemischen Industrie fordern diesen Nachweis ausdrücklich als Vergabekriterium — wer ihn vorlegen kann, ist für diese Aufträge überhaupt erst qualifiziert. Wer diesen Sonderlehrgang erfolgreich abschließt, hat damit nicht nur eine zusätzliche Qualifikationsstufe erworben, sondern beweist auch die Bereitschaft, anspruchsvolle Materialien und Positionen professionell zu beherrschen. In einem Arbeitsmarkt, der qualifizierte Schweißfachkräfte intensiv nachfragt, ist diese Zusatzqualifikation ein überzeugender Wettbewerbsvorteil — insbesondere weil die Kombination aus Chrom-Nickel-Kenntnissen und beherrschten Zwangspositionen vergleichsweise selten vorkommt und daher von Arbeitgebern überdurchschnittlich geschätzt wird. Die Investition in diesen Sonderlehrgang zahlt sich also direkt in erweiterten Einsatzmöglichkeiten und einer stärkeren Verhandlungsposition auf dem Arbeitsmarkt aus.