Sonderlehrgang: MIG - Metallschutzgasschweißen - Aluminiumlegierungen

Aluminiumlegierungen stellen beim Schweißen besondere Anforderungen an Technik und Materialkunde. Dieser Sonderlehrgang baut auf der abgeschlossenen Grundausbildung (Module MAI.1 bis MAI.4) auf und qualifiziert für anspruchsvolle MIG-Schweißaufgaben (Prozess 131) an Aluminiumwerkstoffen. Die Ausbildung umfasst neben der spezifischen Werkstoffkunde von Aluminiumlegierungen insbesondere das Schweißen von V-Nähten und Stumpfnähten an Rohrverbindungen in wechselnden Zwangspositionen sowie die korrekte Handhabung des Schutzgassystems und der aluminiumgerechten Anlagentechnik.

Werkstoffkunde Aluminiumlegierungen Aluminium und seine Legierungen unterscheiden sich in wesentlichen Punkten von unlegierten oder niedriglegierten Stählen: geringere Schmelztemperatur, hohe Wärmeleitfähigkeit, ausgeprägte Oxidschichtbildung und die Neigung zu Heißrissen. Diese Eigenschaften machen spezifische Fachkenntnisse erforderlich, die im ersten theoretischen Teil des Lehrgangs grundlegend erarbeitet werden.

• Legierungsgruppen nach EN 573 (Al-Mg, Al-Si, Al-Mg-Si und weitere)
• Auswirkungen der Legierungselemente auf Schweißeignung und Festigkeit
• Oxidhautbildung und deren Einfluss auf die Nahtgüte beim MIG-Schweißen
• Heißrissneigung und Maßnahmen zur Heißrissvermeidung
• Auswahl geeigneter Schweißzusatzdrähte nach EN ISO 18273
• Schutzgasführung bei Aluminium: Argon pur vs. Argon-Helium-Gemische

Aluminiumgerechte Anlagentechnik und Parametereinstellung Aluminium erfordert am Schweißsystem besondere Sorgfalt: Drahtvorschubsysteme für weiche Aluminiumdrähte, spezielle Schlauchpakete und eine angepasste Kontaktrohrgeometrie sind notwendig, um Drahtförderprobleme und Porenbildung zu vermeiden.

• Aufbau und Besonderheiten aluminiumgerechter MIG-Schweißanlagen (Push-Pull-Systeme)
• Pflege und Einstellung des Drahtvorschubsystems für weiche Aluminium-Schweißdrähte
• Kontaktrohr- und Düsenauswahl für Aluminium-Schweißdrähte
• Parameterfenster für MIG-Aluminium: Lichtbogenlänge, Spannung, Vorschubgeschwindigkeit
• Reinigung und Entfettung von Aluminiumoberflächen vor dem Schweißen
• Umgang mit Oxidhäuten beim Heften und beim Mehrlagenauftrag

Naht- und Positionsschweißen in Zwangspositionen Den Schwerpunkt des Lehrgangs bildet das positionsgerechte Schweißen in den Normlagen PC, PD, PF und PE. An Blechen und Rohrverbindungen üben die Teilnehmenden unter den realen Bedingungen, die später in der Prüfung und im Berufsalltag gefragt sind.

• Wannen- und Querposition (PA, PC) als Ausgangsbasis der Technik
• Steigposition (PF) an Rohrverbindungen: Brennerneigung und Vorschubgeschwindigkeit
• Überkopfschweißen (PE) mit Aluminiumlegierungen: Lichtbogenstabilität und Schmelzbadkontrolle
• Waagerecht-Überkopfposition (PD) an verschiedenen Stoßformen
• V-Naht-Ausführung an Blechen: Wurzel-, Füll- und Decklage
• Mehrlagennaht mit Zwischenlagenreinigung an Rohrverbindungen

Praxisblock — Rohrverbindungen und Nahtqualitätskontrolle

• Aufspannen und Heften von Rohrverbindungen in unterschiedlichen Prüflagen
• Ausführung von Stumpfnähten an Rohrverbindungen nach Vorgabe
• Nahtgeometrie und Einbrandtiefe bei Aluminiumlegierungen prüfen
• Sichtbeurteilung nach EN ISO 10042: Porosität, Einbrandkerben, Überhang
• Methoden zur Porosität-Ursachenanalyse und Parameterkorrektur
• Dokumentation von Schweißparametern und Nahtprotokollen
• Vorbereitung der Prüfstücke nach Prüfungsplan
• Eigenbeurteilung und Lehrgangsvergleich gefertigter Proben
• Wiederholung der formalen Anforderungen für die DVS®/IIW/EWF-Prüfung
• Sicherheitsmaßnahmen und Entsorgung beim Schweißen von Aluminiumlegierungen
• Persönliche Schutzausrüstung und Emissionsschutz bei Al-Schweißprozessen

Der Sonderlehrgang spricht Personen an, die bereits die Grundmodule MAI.1 bis MAI.4 des MIG-Schweißens absolviert haben und nun Aluminiumlegierungen als spezifisches Materialfeld erschließen möchten.

• Metallbauer, Anlagenmechaniker und Berufe aus der Metallverarbeitung mit Grunderfahrung im MIG-Schweißen
• Schweißerinnen und Schweißer, die im Fahrzeug-, Schiffs- oder Luftfahrzeugbau Aluminiumkomponenten verarbeiten
• Fachkräfte in der Aluminium-Verarbeitungsindustrie, die eine normgerechte Qualifikation benötigen
• Arbeitsuchende mit Schweißerfahrung, die ihre Qualifikation um Aluminium-Werkstoffe erweitern wollen

Der Lehrgang wird als Vollzeit-Präsenzkurs in einer Schweißfachschule mit zugelassener Prüfstelle durchgeführt. Fachtheoretische Einheiten zu Werkstoffkunde und Anlagentechnik eröffnen den Lehrgang und schaffen das Verständnis für die nachfolgenden Praxisphasen. Im Wesentlichen verbringen die Teilnehmenden ihre Zeit jedoch am Schweißbrenner und an der Anlage, wobei Schweißlehrende individuell korrigierend eingreifen und die Technik gezielt verbessern. Die Prüfung findet vor einem zertifizierten Prüfer statt.

Der Sonderlehrgang wird in Vollzeit durchgeführt. Die exakte Dauer in Wochen oder Unterrichtsstunden ist vom jeweiligen Lehrgangsanbieter zu erfragen, da sie je nach Gruppenkapazität und Terminplanung variieren kann. Angebote sind bundesweit an mehreren Standorten verfügbar.

Nach bestandener Lehrgangs- und Abschlussprüfung erhalten die Teilnehmenden das DVS®/IIW/EWF-Prüfzertifikat sowie ein trägerinternes Zertifikat. Das DVS®/IIW/EWF-Prüfzertifikat ist ein europaweit anerkannter Qualifikationsnachweis, der auf den einschlägigen ISO-Normen für Schweißerprüfungen basiert. Es belegt die nachgewiesene Fähigkeit, Aluminiumlegierungen prozesssicher nach geltenden Normanforderungen zu verschweißen.

Aluminium ist einer der meistgefragten Leichtbauwerkstoffe in der modernen Industrie. Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Schiffbau- sowie Bauindustrie setzen verstärkt auf Aluminiumlegierungen, um Gewicht zu reduzieren und Korrosionsbeständigkeit zu erzielen. Der Bedarf an qualifizierten Aluminiumschweißerinnen und -schweißern übersteigt in vielen Regionen das verfügbare Fachkräfteangebot — wer diese Qualifikation nachweisen kann, findet schnell Anschluss an offene Stellen in wachsenden Industriezweigen. Besonders im Nutzfahrzeug- und Schienenfahrzeugbau, in der Klimatechnik und in der Fertigung von Druckbehältern aus Aluminium wird gezielt nach zertifizierten Fachkräften gesucht. Das DVS®/IIW/EWF-Prüfzertifikat macht die erworbenen Fähigkeiten auch über Unternehmensgrenzen und Landesgrenzen hinaus sichtbar. Wer diesen Sonderlehrgang abschließt, bringt einen Nachweis mit, der im europäischen Anlagenbau, in international ausgerichteten Fertigungsbetrieben und bei zertifizierungsfordernden Auftraggebern direkt akzeptiert wird. Anders als bloße Erfahrungsnachweise bietet das DVS®/IIW/EWF-Zertifikat eine normkonforme Grundlage, auf der Unternehmen bei der Vergabe sicherheitsrelevanter Schweißaufgaben verlassen können. Das schafft für die Inhaber des Zertifikats eine klare, messbare Verhandlungsposition. Die Kombination aus solider Werkstoffkunde und geübter Praxistechnik in Zwangspositionen bereitet auf reale Arbeitsbedingungen vor, bei denen selten perfekte Wannenposition herrscht. In der Praxis entstehen Schweißaufgaben an bereits montierten Baugruppen, an Rohrleitungen im installierten Zustand und in beengten Einbausituationen — genau jene Szenarien, die dieser Sonderlehrgang in seinen Übungseinheiten abbildet. Wer Aluminium-Nähte auch überkopf und in steigender Position zuverlässig ausführt, ist für die anspruchsvollsten Fertigungsaufgaben gerüstet und kann in einem Betrieb die Aufgaben übernehmen, an denen andere scheitern.