Six Sigma Green Belt: DMAIC-Zyklus lernen – Weiterbildung

Six Sigma Green Belt ist eine der weltweit am häufigsten eingesetzten Methoden zur systematischen Verbesserung von Prozessen und Produkten. Diese Weiterbildung vermittelt den vollständigen DMAIC-Zyklus - Define, Measure, Analyze, Improve, Control - als strukturierten Fahrplan für Verbesserungsprojekte und führt in zentrale Werkzeuge wie die Erhebung von Kundenanforderungen (VOC), die Prozessabgrenzung mittels SIPOC-Diagramm, die Risikoanalyse mit FMEA sowie die statistische Auswertung von Prozessdaten mit der Software Minitab ein. Die Teilnehmenden durchlaufen die DMAIC-Phasen nicht nur theoretisch, sondern wenden sie durchgängig auf ein selbst gewähltes Prozessbeispiel an.

Das erste Modul behandelt die Define-Phase des DMAIC-Zyklus und damit die saubere Abgrenzung eines Verbesserungsprojekts.

• Abgrenzung von Six-Sigma-Projekten mithilfe der Project Charter
• Formulierung von Zielen, Umfang und Nutzenerwartung eines Verbesserungsprojekts
• Erhebung von Kundenanforderungen (VOC) und Übersetzung in messbare CTQ-Merkmale
• Abbildung von Prozessen mit dem SIPOC-Diagramm
• Identifikation und Einbindung relevanter Stakeholder
• Abgrenzung von Six Sigma zu anderen Verbesserungsansätzen im Unternehmen

Im zweiten Modul steht die Measure-Phase im Mittelpunkt, in der die Ausgangslage eines Prozesses belastbar erfasst wird.

• Auswahl geeigneter Kennzahlen zur Beschreibung der Prozessleistung
• Aufbau eines Datenerhebungsplans für den betrachteten Prozess
• Grundlagen der Messsystemanalyse zur Beurteilung der Datenqualität
• Einführung in Prozessfähigkeitsbetrachtungen
• Grafische Aufbereitung von Prozessdaten
• Einsatz von Minitab zur strukturierten Datenerfassung und ersten Auswertung

Das dritte Modul widmet sich der Analyze-Phase und damit der systematischen Suche nach den eigentlichen Ursachen von Prozessproblemen.

• Systematische Ursachensuche mit dem Ishikawa-Diagramm
• Einsatz der FMEA zur Bewertung von Fehlermöglichkeiten und ihren Risiken
• Unterscheidung zwischen Symptomen und eigentlichen Ursachen
• Statistische Grundverfahren zur Absicherung von Ursachenhypothesen
• Auswertung von Zusammenhängen zwischen Einflussgrößen mit Minitab
• Priorisierung von Ursachen nach Wirkung und Beeinflussbarkeit

Das vierte Modul verbindet die Phasen Improve und Control und führt das Projekt von der Lösungsidee bis zur dauerhaften Absicherung.

• Entwicklung von Verbesserungsmaßnahmen auf Basis der Ursachenanalyse
• Bewertung und Auswahl von Lösungsansätzen nach Aufwand und Wirkung
• Planung der Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen im Prozess
• Aufbau von Kontrollkarten zur laufenden Prozessüberwachung
• Erstellung eines Control Plans zur Sicherung der erreichten Verbesserung
• Übergabe des verbesserten Prozesses in den Regelbetrieb

Den roten Faden der Weiterbildung bildet ein eigenes Six-Sigma-Projekt, das die Teilnehmenden von der ersten Projektdefinition bis zur abgesicherten Verbesserung selbst durcharbeiten.

• Auswahl eines Beispielprozesses für das eigene Six-Sigma-Projekt
• Erstellung einer Project Charter mit Zielen und Rahmenbedingungen
• Erhebung von Kundenanforderungen und Ableitung von CTQ-Merkmalen
• Abbildung des Beispielprozesses in einem SIPOC-Diagramm
• Aufbau eines Datenerhebungsplans für den gewählten Prozess
• Import und Aufbereitung von Prozessdaten in Minitab
• Grafische Auswertung der Prozessdaten mit Minitab-Werkzeugen
• Durchführung einer Ursachenanalyse mit dem Ishikawa-Diagramm
• Erstellung einer FMEA für den betrachteten Prozessabschnitt
• Entwicklung und Bewertung von Verbesserungsvorschlägen
• Aufbau einer Kontrollkarte für ein ausgewähltes Prozessmerkmal
• Dokumentation des Projekts in einem abschließenden Ergebnisbericht

Die vier Module folgen damit konsequent der Logik des DMAIC-Zyklus: Erst wenn ein Problem sauber definiert und gemessen ist, lassen sich Ursachen belastbar analysieren - und erst auf dieser Grundlage lohnt es sich, in Verbesserungsmaßnahmen zu investieren. Diese Reihenfolge unterscheidet Six Sigma von vorschnellen Verbesserungsversuchen, die direkt bei Lösungen ansetzen, ohne die eigentliche Ursache zu kennen. Am Ende der Weiterbildung haben die Teilnehmenden ein eigenes Six-Sigma-Projekt vollständig durch alle DMAIC-Phasen geführt und dabei die zentralen Werkzeuge - von der Project Charter bis zur Kontrollkarte - an einem realitätsnahen Beispiel angewendet.

Der Kurs eignet sich, um bisherige Berufserfahrung mit fundiertem Six-Sigma-Wissen zu vertiefen, richtet sich aber ebenso an Quereinsteiger/innen, die einen strukturierten Einstieg in die Six-Sigma-Methodik suchen.

• Fach- und Führungskräfte aus Produktion, Qualitätsmanagement oder Prozessmanagement
• Personen mit erster Berufserfahrung, die ihr Methodenwissen in der Prozessverbesserung vertiefen möchten
• Quereinsteiger/innen, die sich neu in Richtung Six Sigma orientieren möchten
• Mitarbeitende, die künftig eigene Verbesserungsprojekte leiten oder begleiten möchten

Die Weiterbildung verbindet die Vermittlung der DMAIC-Systematik mit praktischen Übungen direkt in der Statistiksoftware Minitab: Auf die Einführung einer Phase folgt jeweils die unmittelbare Anwendung der zugehörigen Werkzeuge - vom SIPOC-Diagramm bis zur Kontrollkarte - am selbst gewählten Prozessbeispiel. Dieses Vorgehen sorgt dafür, dass die Teilnehmenden ihr eigenes Projekt Schritt für Schritt parallel zu den Kursinhalten aufbauen, statt Werkzeuge isoliert an austauschbaren Übungsbeispielen kennenzulernen. Am Ende jeder Phase steht ein konkretes Zwischenergebnis, das in die nächste Phase des eigenen Projekts einfließt.

Die Weiterbildung ist entlang der fünf DMAIC-Phasen gegliedert, die nacheinander behandelt werden, bevor die Ergebnisse im eigenen Projekt zusammengeführt werden. Der zeitliche Umfang ist so bemessen, dass für jede Phase ausreichend Raum bleibt, um die zugehörigen Werkzeuge nicht nur zu verstehen, sondern auch praktisch am eigenen Prozessbeispiel anzuwenden. Am Ende steht ein vollständig durchlaufenes Projekt, das den gesamten Zyklus von der Definition bis zur Absicherung abbildet.

Die Weiterbildung schließt mit einem trägerinternen Zertifikat beziehungsweise einer Teilnahmebescheinigung im Bereich Six Sigma ab, die die erworbenen Kenntnisse im DMAIC-Zyklus und in den zugehörigen Werkzeugen dokumentiert. Eine extern abgenommene Zertifizierungsprüfung bei einer unabhängigen Prüfstelle ist damit nicht verbunden; das Zertifikat wird direkt vom Bildungsträger ausgestellt. Ergänzend werden im Kurs E-Learning-Fähigkeiten sowie weitere Six-Sigma-Soft-Skills vermittelt, die über die reine Werkzeugkompetenz hinausgehen.

Six Sigma gehört branchenübergreifend zu den etabliertesten Methoden der Prozessverbesserung, von der Fertigung über die Logistik bis zu Dienstleistungs- und Verwaltungsprozessen. Wer den DMAIC-Zyklus einmal an einem eigenen Projekt vollständig durchlaufen hat, verfügt über einen Fahrplan, der sich auf ganz unterschiedliche Problemstellungen im beruflichen Alltag übertragen lässt. Der besondere Mehrwert dieser Weiterbildung liegt in der engen Verzahnung von Methodik und Praxis: Werkzeuge wie SIPOC, FMEA oder Kontrollkarten werden nicht isoliert erklärt, sondern direkt am eigenen Prozessbeispiel angewendet und mit Minitab statistisch untermauert. Dadurch entsteht ein Verständnis dafür, wann welches Werkzeug im Projektverlauf tatsächlich weiterhilft. Für die berufliche Praxis eröffnet dies Perspektiven in Richtung Qualitätsmanagement, Prozessverbesserung oder Projektleitung im Rahmen von Six-Sigma-Initiativen. Da die DMAIC-Systematik unabhängig von Branche und Unternehmensgröße einsetzbar ist, lässt sich das erworbene Wissen sowohl in produzierenden Betrieben als auch in dienstleistungsorientierten Organisationen anwenden.