Umschulung Elektroniker/in Automatisierungs- und Systemtechnik

Elektronikerinnen und Elektroniker der Automatisierungstechnik sorgen dafür, dass Produktionsanlagen sicher laufen. Sie bauen und verdrahten Schaltschränke, installieren Sensoren, Antriebe und Aktoren und verbinden sie über Feldbusse. Kern ist die speicherprogrammierbare Steuerung: Programme erstellen oder anpassen, an der Anlage testen und in Betrieb nehmen. Zweiter Bereich ist die Instandhaltung: Fehler eingrenzen von der Störmeldung über die Messung an der Klemme bis zum defekten Sensor, oft im Schichtbetrieb. Als Elektrofachkraft verantworten sie Schutzmaßnahmen und die sichere Trennung von Anlagen. Die Regelausbildung dauert dreieinhalb Jahre, die Umschulung rund 28 Monate.

Der häufigste Zweifel ist nicht die Elektrotechnik, sondern das Programmieren. Steuerungsprogrammierung ist keine Softwareentwicklung: Du beschreibst Abläufe, die du an der Anlage gesehen hast – wenn Sensor A meldet, fährt Zylinder B aus. Fordernd ist die Verantwortung: Als Elektrofachkraft arbeitest du an Anlagen, bei denen Fehler Menschen gefährden. Ehrlich ist die Arbeitszeit: Instandhaltung heißt oft Schicht, Inbetriebnahme oft Montage.

• Modul 1: Elektrotechnische Grundlagen und Elektrofachkraft-Sicherheit (14 Wochen) – Der Einstieg legt die Grundlage für alles Weitere und zugleich für die Verantwortung als Elektrofachkraft. Neben den elektrotechnischen Größen und Netzformen stehen die Schutzmaßnahmen im Mittelpunkt, weil an Anlagen mit Drehstrom kein Lernen durch Ausprobieren möglich ist. Das Fachrechnen läuft parallel, weil ohne sichere Formelumstellung weder Auslegung noch Messtechnik funktionieren. Inhalte: Gleich- und Wechselstromtechnik, Drehstrom, Leistung und Blindleistung, Bauelemente, Grundschaltungen und elektrische Netze, Schutzmaßnahmen gegen elektrischen Schlag, Schutzarten und Schutzklassen, Fünf Sicherheitsregeln und Arbeiten unter Spannung, Fachrechnen, Formelumstellung und Einheiten.
• Modul 2: Mess- und Prüftechnik an elektrischen Anlagen (14 Wochen) – Messen ist im Elektroberuf zugleich Diagnose und Sicherheitsnachweis. Behandelt werden die vorgeschriebenen Prüfungen vor der ersten Inbetriebnahme und in wiederkehrenden Abständen sowie die Messverfahren, mit denen sich Fehler eingrenzen lassen. Ein eigener Punkt ist die Dokumentation, weil eine Prüfung ohne Protokoll rechtlich nicht stattgefunden hat. Inhalte: Messgeräte auswählen und normgerecht einsetzen, Isolationswiderstand, Schleifenimpedanz und Schutzleiterprüfung, Oszilloskopmessungen an Signalen und Antrieben, Prüfung ortsfester Anlagen und Prüffristen, Prüfprotokolle erstellen und bewerten.
• Modul 3: Steuerungstechnik und SPS-Programmierung (16 Wochen) – Das fachliche Herzstück des Berufs. Ausgehend von der klassischen Schützsteuerung wird die speicherprogrammierbare Steuerung erarbeitet – Programmaufbau, Ablaufketten, Betriebsarten und Störungsmeldungen. Wichtig ist dabei die Denkweise: Ein Steuerungsprogramm bildet einen realen Anlagenablauf ab, weshalb Programmieren hier immer mit dem Verständnis der Mechanik beginnt. Inhalte: Schützsteuerungen, Verriegelungen und Ablaufsteuerungen, Aufbau speicherprogrammierbarer Steuerungen und Programmiersprachen, Digitale und analoge Ein- und Ausgänge, Signalverarbeitung, Ablaufketten, Betriebsarten und Störungsmeldungen programmieren, Simulation, Test und schrittweise Inbetriebnahme.
• Modul 4: Antriebstechnik und Leistungselektronik (14 Wochen) – Antriebe setzen die Steuerungsbefehle in Bewegung um. Das Modul behandelt Motoren, ihren Schutz und ihre Ansteuerung über Frequenzumrichter und Servoregler einschließlich der Parametrierung, die in der Praxis über Anlagenverhalten und Energieverbrauch entscheidet. Ergänzend geht es um Netzrückwirkungen, die bei vielen Umrichtern im selben Netz relevant werden. Inhalte: Drehstrommotoren, Anlaufarten und Motorschutz, Frequenzumrichter parametrieren und in Betrieb nehmen, Servoantriebe und Positionierung, Leistungselektronische Bauelemente und Netzrückwirkungen, Energieeffizienz in Antriebssystemen.
• Modul 5: Sensorik, Feldbusse und Anlagenkommunikation (13 Wochen) – Eine Automatisierungsanlage besteht aus vielen Teilnehmern, die miteinander sprechen müssen. Behandelt werden Sensorik und Signalarten, die gängigen Feldbussysteme und ihre Diagnosemöglichkeiten sowie die Visualisierung, über die das Bedienpersonal die Anlage führt. Die Diagnose bekommt eigenes Gewicht, weil Buskommunikation eine häufige und oft unterschätzte Fehlerquelle ist. Inhalte: Sensortypen, Messprinzipien und Signalarten, Feldbussysteme und industrielle Netzwerke, Adressierung, Konfiguration und Diagnose von Busteilnehmern, Visualisierung und Bedienpanels, Anbindung an übergeordnete Systeme und Datenerfassung.
• Modul 6: Anlagensicherheit, Normen und Inbetriebnahme (12 Wochen) – Sicherheitstechnik ist in der Automatisierung ein eigenes Fachgebiet mit eigenen Regeln. Das Modul behandelt Not-Halt-Konzepte, sicherheitsgerichtete Steuerungen und ihre Prüfung sowie den geordneten Ablauf einer Inbetriebnahme bis zur Abnahme und Einweisung. Ohne diese Kenntnisse ist eine Anlage rechtlich nicht in Betrieb zu nehmen. Inhalte: Maschinensicherheit, Not-Halt und Sicherheitsschaltungen, Sicherheitsgerichtete Steuerungen und deren Prüfung, Einschlägige Normen und Herstellerdokumentation anwenden, Inbetriebnahmeprotokolle und Abnahme, Übergabe und Einweisung des Bedienpersonals.
• Modul 7: Instandhaltung, Störungssuche und Prüfungsvorbereitung (12 Wochen) – Störungssuche folgt einer Methode, nicht dem Gefühl: vom Symptom über die Steuerungsmeldung zur Messung an der Klemme. Das Modul trainiert dieses Vorgehen und verbindet es mit der betrieblichen Praxisphase, in der Sie Anlagen im laufenden Betrieb erleben. Parallel läuft die gezielte Vorbereitung auf die Kammerprüfung; Umfang und Lage der Praxisphase legt der Bildungsträger fest. Inhalte: Systematische Fehlereingrenzung an Anlagen unter Zeitdruck, Vorbeugende Instandhaltung und Wartungspläne, Betriebliche Praxisphase in Instandhaltung oder Inbetriebnahme, Wiederholung von Fachkunde und Fachrechnen, Übungsaufgaben und Fachgespräch im Prüfungsformat.

Der Beruf verbindet Elektrotechnik mit Steuerungs- und Programmierarbeit und passt zu Menschen, die beides mögen: die Anlage anfassen und die Logik dahinter verstehen. Sinnvoll ist die Umschulung besonders für Umsteigende aus Produktion, Instandhaltung oder Montage, die bereits mit Maschinen zu tun hatten und den Schritt in eine qualifizierte Fachkrafttätigkeit gehen wollen. Alle sechs erfassten Anbieter führen die Maßnahme in Vollzeit; als Unterrichtsform überwiegt Präsenz, ein Angebot ist als Hybrid Learning erfasst und kombiniert damit Präsenz- mit Onlineanteilen. Wer eine reine Bürotätigkeit sucht, ist hier falsch – Inbetriebnahme und Störungssuche finden an der Anlage statt, oft unter Zeitdruck und teils im Schichtbetrieb.

• Umsteigende aus Produktion, Montage oder Instandhaltung, die eine qualifizierte Elektrofachkrafttätigkeit anstreben
• Technisch Interessierte, die Freude an Steuerungslogik und Programmierung haben, ohne rein am Bildschirm arbeiten zu wollen
• Menschen, die Bereitschaft zu Schicht-, Bereitschafts- oder Montageeinsätzen mitbringen
• Weniger geeignet für alle, die keine 28 Monate Vollzeit einplanen können oder Höhen- und Anlagenarbeit vermeiden müssen

Präsenz- und Onlineanteile (kombinierte Lernform)

28 Monate in Vollzeit – belegter Durchschnitt der Angebote

Betriebspraktikum: Betriebliche Praxisphasen sind bei einer Umschulung über rund 28 Monate fester Bestandteil; Umfang und Lage legt der Bildungsträger fest. In der Automatisierungstechnik ist die Zeit im Betrieb besonders aufschlussreich, weil Anlagen dort in Konfigurationen laufen, die keine Lehrwerkstatt vollständig nachbildet.

Schriftlicher Prüfungsteil zu Systementwurf, Funktions- und Systemanalyse sowie Wirtschafts- und Sozialkunde, angelegt als IHK-Facharbeiterprüfung.

Praktischer Prüfungsteil: Bearbeitung eines betrieblichen Auftrags oder einer praktischen Arbeitsaufgabe an einer Anlage einschließlich Inbetriebnahme, Prüfung und Dokumentation, ergänzt um ein Fachgespräch vor dem Prüfungsausschuss.

Prüfende Stelle: Zuständige Industrie- und Handelskammer. Welche Kammer prüft, richtet sich nach dem Standort der Maßnahme; die Anmeldung übernimmt in der Regel der Bildungsträger.. Offizieller Abschluss: Nach bestandener Prüfung erhalten Sie den IHK-Facharbeiterbrief. Die Prüfung ist eine staatlich anerkannte IHK-Prüfung beziehungsweise IHK-Facharbeiterprüfung mit Facharbeiterbrief; ein Träger stellt zusätzlich ein eigenes Abschlusszertifikat aus, das die Kammerprüfung ergänzt, aber nicht ersetzt..

Eine Förderung über den Bildungsgutschein der Agentur für Arbeit oder des Jobcenters ist bei dieser Umschulung möglich, weil sie zu einem anerkannten Berufsabschluss führt. Die Bewilligung ist eine Einzelfallentscheidung nach § 81 SGB III und hängt von Ihrer persönlichen Situation und der Arbeitsmarktlage ab; ein Träger weist ausdrücklich darauf hin, dass die Vermittlungsfachkraft im Einzelfall entscheidet. Eine Zusage vorab gibt es nicht. Die Kosten liegen teils über 10.000 Euro, ein Teil der Träger nennt keinen Preis. Klären Sie vor der Anmeldung, ob Prüfungsgebühren der Kammer, Lernmittel und persönliche Schutzausrüstung im Maßnahmepreis enthalten sind, und lassen Sie sich bestätigen, wie Sie im Fall einer Prüfungswiederholung unterstützt werden.

Wird die Umschulung gefördert und führt sie zu einem Abschluss in einem Ausbildungsberuf mit mindestens zwei Jahren Ausbildungsdauer, kommen nach § 87a SGB III zwei Geldleistungen dazu: 150 Euro Weiterbildungsgeld im Monat für Arbeitslose, zusätzlich zu ALG oder Bürgergeld, sowie Prüfungsprämien von 1.000 Euro für die bestandene Zwischen- und 1.500 Euro für die bestandene Abschlussprüfung – zusammen bis zu 2.500 Euro. Beides setzt voraus, dass die Maßnahme bewilligt wurde.

In den letzten 365 Tagen wurden 1.490 Stellen zum Zielberuf ausgeschrieben. Die Zahl erfasst nur Ausschreibungen unter dieser Bezeichnung; viele Betriebe suchen dieselbe Qualifikation als Instandhaltungselektroniker, SPS-Techniker oder Servicetechniker. Automatisierte Anlagen stehen in Chemie, Logistik, Wasserwirtschaft und Lebensmittelproduktion – Sie hängen nicht an einer Branche. Die Angebotsseite ist eng: 6 Anbieter, 6 Angebote, 8 Termine.

Automatisierungstechniker sind das Rückgrat moderner Produktionsstraßen; weltweite Inbetriebnahmen bringen hohe Auslösen und Zulagen.

• Einstieg: ca. 35.000–43.000 €
• Mit Berufserfahrung: ca. 44.000–59.000 €
• Spezialist oder Leitung: ca. 61.000–78.000 €
• Typische Tätigkeitsfelder: Aufbau und Verdrahtung von Schaltschränken und Steuerungseinheiten, Programmierung und Anpassung speicherprogrammierbarer Steuerungen, Inbetriebnahme von Produktionsanlagen und Anlagenteilen, Parametrierung von Frequenzumrichtern und Servoantrieben, Störungssuche und Instandsetzung an automatisierten Anlagen, Prüfung elektrischer Anlagen und Betriebsmittel, Einrichtung von Feldbussen, Netzwerken und Bedienvisualisierungen
• Typische Arbeitgeber: Produzierende Industriebetriebe mit eigener Instandhaltung, Maschinen- und Anlagenbauer mit Inbetriebnahmeteams, Schaltanlagen- und Steuerungsbauer, Systemintegratoren und Automatisierungsdienstleister, Lebensmittel-, Chemie- und Pharmabetriebe, Betreiber logistischer Förder- und Sortieranlagen, Ver- und Entsorgungsbetriebe mit automatisierter Anlagentechnik