TIA Aufbaukurs: Siemens TIA Portal vertiefen

Der TIA Aufbaukurs richtet sich an Personen, die bereits über Grundkenntnisse im Siemens TIA Portal verfügen und diese gezielt vertiefen möchten. Im Mittelpunkt stehen die Arbeitsweise der SIMATIC-Automatisierungsgeräte der Familien S7-1200/1500 und S7-300/400, der sichere Umgang mit den Programmiersprachen Kontaktplan (KOP) und Funktionsplan (FUP) sowie der Einsatz von Funktionen, Datenbausteinen und Funktionsbausteinen. Ein zweiter Schwerpunkt liegt auf der Analogwertverarbeitung und dem Einsatz von Multiinstanzen, ein dritter auf der systematischen Diagnose und Fehlersuche in bestehenden S7-Programmen. Der Kurs verbindet dabei durchgehend theoretische Auffrischung mit unmittelbarer praktischer Anwendung an typischen Automatisierungsaufgaben.

Der erste Themenblock frischt die Programmkenntnisse im TIA Portal auf und stellt sicher, dass alle Teilnehmenden auf einem einheitlichen Kenntnisstand in KOP und FUP starten, bevor komplexere Themen folgen.

• Arbeitsweise der SIMATIC-Automatisierungsgeräte S7-1200/1500 und S7-300/400
• Auffrischung des Kenntnisstands von STEP7 TIA in Kontaktplan (KOP) und Funktionsplan (FUP)
• Einsatz und Erzeugung von Funktionen (FC)
• Umgang mit Datentypen und PLC-Datentypen (UDT)
• Einsatz und Erzeugung von Datenbausteinen (DB) und Funktionsbausteinen (FB)
• Vergleich der Programmiersprachen KOP und FUP hinsichtlich Lesbarkeit und Einsatzgebiet
• Strukturierung größerer Programme über mehrere Funktionen und Bausteine hinweg

Der zweite Block vertieft die Analogwertverarbeitung sowie den Einsatz von Multiinstanzen und Pointern anhand eines durchgängigen Praxisbeispiels.

• Erstellen eines vollständigen Testprogramms, etwa für eine Transportbandanlage
• Einlesen und Ausgeben normierter Analogwerte
• Schreiben eines Multiinstanz-Funktionsbausteins, etwa für einen Motor mit Rechts-/Linkslauf
• Umgang mit Pointern im Kontext der Analogwertverarbeitung
• strukturierte Einbindung analoger Signale in bestehende Programmarchitekturen
• Skalierung und Normierung von Analogsignalen aus unterschiedlichen Sensortypen
• Aufbau wiederverwendbarer Multiinstanz-Bausteine für mehrere gleichartige Anlagenteile

Der dritte Block widmet sich der Diagnose, Fehlersuche und dem systematischen Programmtest, die im Betrieb automatisierter Anlagen eine zentrale Rolle spielen.

• Fehlersuche und Diagnose mit den Bordmitteln von STEP7 TIA
• Erläuterung der S7-E/A-Baugruppen und deren Austausch im Fehlerfall
• optimierte, strukturierte Fehlersuche in einem bestehenden S7-Programm
• Auswertung von Diagnosemeldungen zur gezielten Eingrenzung von Fehlerursachen
• Vorgehensweisen zur Absicherung eines Programms gegen wiederkehrende Fehlerbilder
• Einsatz von Beobachtungs- und Steuerungstabellen zur Live-Diagnose im laufenden Betrieb
• Nachvollziehen von Signalpfaden zwischen E/A-Baugruppe und Programmlogik

Im begleitenden Praxisteil setzen die Teilnehmenden das erarbeitete Wissen unmittelbar an konkreten Automatisierungsaufgaben um, sodass Theorie und Anwendung eng miteinander verzahnt bleiben.

• Aufbau eines Testprogramms für eine Transportbandanlage von Grund auf
• Programmierung und Test eines Multiinstanz-Funktionsbausteins für einen Rechts-/Linkslauf-Motor
• Einlesen realer oder simulierter Analogwerte und deren Normierung im Programm
• Erstellung und Test eigener Funktionen (FC) an praxisnahen Aufgabenstellungen
• Aufbau von Datenbausteinen (DB) für ein mehrteiliges Automatisierungsprojekt
• gezielte Einführung von Fehlern in ein Testprogramm zu Übungszwecken
• systematische Fehlersuche im eigenen oder einem bereitgestellten S7-Programm
• Austausch und Prüfung einer simulierten S7-E/A-Baugruppe im Fehlerfall
• Vergleich unterschiedlicher Diagnosewerkzeuge innerhalb von STEP7 TIA
• Optimierung eines bestehenden Programms hinsichtlich Übersichtlichkeit und Wartbarkeit
• Dokumentation der eigenen Fehlersuche und der ergriffenen Handlungsschritte
• Abschlussdiskussion typischer Fehlerbilder aus der betrieblichen Praxis

Der Kurs baut damit konsequent auf vorhandenen TIA-Portal-Grundkenntnissen auf und führt diese in Richtung praxisnaher Automatisierungsprojekte weiter. Die enge Verzahnung von Programmierung, Analogwertverarbeitung und Fehlersuche spiegelt typische Aufgabenstellungen wider, wie sie in der Instandhaltung und im Anlagenbetrieb regelmäßig auftreten.

Der Kurs richtet sich an Personen mit vorhandenen Grundkenntnissen im Siemens TIA Portal, die ihre Programmier- und Diagnosefähigkeiten gezielt auf ein höheres Niveau bringen möchten.

• SPS-Programmiererinnen und -Programmierer mit ersten TIA-Portal-Erfahrungen
• Inbetriebnehmerinnen und Inbetriebnehmer, die Automatisierungsanlagen in Betrieb nehmen
• Elektrofachkräfte, die sich auf SPS-Technik spezialisieren möchten
• Automatisierungstechnikerinnen und -techniker, die ihr Fehlersuche-Know-how vertiefen wollen
• Instandhalterinnen und Instandhalter, die S7-Programme im laufenden Betrieb analysieren und anpassen

Der Kurs findet als Präsenzunterricht in Vollzeit statt und kombiniert kompakte theoretische Auffrischungen mit umfangreichen praktischen Übungen direkt am TIA Portal. Anhand eines durchgängigen Praxisbeispiels wie einer Transportbandanlage erarbeiten die Teilnehmenden Schritt für Schritt komplexere Programmstrukturen, während gezielt eingebaute Fehler die systematische Diagnosearbeit trainieren. Der enge Praxisbezug sorgt dafür, dass die erarbeiteten Fähigkeiten unmittelbar auf reale Automatisierungsprojekte übertragbar sind. Da die Übungen an realer oder realitätsnah simulierter Hardware stattfinden, erleben die Teilnehmenden auch, wie sich Programmänderungen unmittelbar auf das Verhalten der Anlage auswirken.

Der Kurs wird als kompaktes Vollzeit-Präsenzformat angeboten. Die drei Themenblöcke – Auffrischung, Analogwertverarbeitung mit Multiinstanzen sowie Diagnose und Fehlersuche – bauen unmittelbar aufeinander auf, sodass der Kurs in einem zusammenhängenden Zeitraum ohne größere Unterbrechungen absolviert wird. Die kompakte Taktung eignet sich besonders für Teilnehmende, die ihr TIA-Portal-Wissen in kurzer Zeit gezielt auf Aufbauniveau bringen möchten, ohne den Praxisbezug zu verlieren.

Der Kurs schließt mit einer trägerinternen Teilnahmebescheinigung ab, die die erarbeiteten Aufbaukenntnisse im Siemens TIA Portal dokumentiert. Es handelt sich um keine herstellerseitige Siemens-Zertifizierung, sondern um einen internen Nachweis des Kursanbieters über die im Kurs vermittelten Programmier- und Diagnosefähigkeiten.

Vertiefte TIA-Portal-Kenntnisse in den Bereichen Funktionsbausteine, Analogwertverarbeitung und Fehlersuche zählen zu den gefragtesten Fähigkeiten in der industriellen Automatisierung, da nahezu jede moderne Fertigungs- oder Prozessanlage auf SIMATIC-Steuerungen der Familien S7-300/400 oder S7-1200/1500 basiert. Wer strukturierte Fehlersuche und den Einsatz von Multiinstanzen beherrscht, kann Stillstandzeiten in der Produktion spürbar verkürzen und wird damit für Instandhaltung und Inbetriebnahme zu einer besonders wertvollen Fachkraft. Der Kurs schließt zudem eine typische Lücke zwischen Grundlagenwissen und komplexeren Automatisierungsprojekten: Während Einsteigerkurse meist bei einfachen Programmstrukturen enden, vermittelt dieser Aufbaukurs gezielt die Fähigkeiten, die im betrieblichen Alltag bei der Erweiterung, Wartung und Fehlerbehebung bestehender Anlagen tatsächlich gebraucht werden. Durch die enge Anlehnung an reale Automatisierungsaufgaben wie Transportbandanlagen oder Motorsteuerungen können die Teilnehmenden das Gelernte unmittelbar auf ihre eigenen betrieblichen Anlagen übertragen, ohne den Umweg über rein theoretische Übungsbeispiele gehen zu müssen. Auch für die Zusammenarbeit im Team zahlt sich das vertiefte Wissen aus: Wer Datenbausteine, Funktionsbausteine und Multiinstanzen konsequent strukturiert einsetzt, hinterlässt Programme, die auch von Kolleginnen und Kollegen leichter nachvollzogen, erweitert und im Fehlerfall schneller diagnostiziert werden können. Diese Übersichtlichkeit reduziert Reibungsverluste bei Schichtübergaben und im Zusammenspiel zwischen Programmierung, Inbetriebnahme und Instandhaltung.